使用的常見問答

　　問：是否可以節(jié)省成本，不用在上？

　　答：一般不建議這樣用。如果不用而圖試用一般的金屬，不管是用雙面膠貼在的背部，還是用膠帶把的邊緣貼在金屬上，都無法使緊密地貼在上。其結(jié)果是高度誤差僅幾個(gè)微米的，由于貼版時(shí)刀片背部與間的間隙而產(chǎn)生模切深度不均勻的現(xiàn)象，這是在當(dāng)今自動(dòng)貼標(biāo)越來越多應(yīng)用的情況下無法接受的模切品質(zhì)。

　　問：有背磨或背磨有何不同？

　　答：在其剛被推廣使用時(shí)并沒有伴隨著背磨技術(shù)的應(yīng)用。后來開始采用背磨技術(shù)的廠商發(fā)現(xiàn)背磨能更好的控制的總高度，而把背磨當(dāng)作其市場(chǎng)推廣的亮點(diǎn)。事實(shí)上是當(dāng)時(shí)CNC無法一次性控制刀片的高度，而要用背磨去調(diào)整。引進(jìn)最先進(jìn)的CNC加工設(shè)備，一次成型的刀片大部份情況下不用背磨調(diào)整。但是由于模切材料尤其是底紙厚度的不均勻，背磨在某些情況下無法避免。背磨后的在品質(zhì)上同沒有背磨的一次成型成功的刀片沒有太大的不同。

　　問：間隙式輪轉(zhuǎn)機(jī)上用的同全輪轉(zhuǎn)機(jī)上用的有何不同？

　　答：這兩類的制造原理和方式完全相同。只是在設(shè)計(jì)時(shí)和最后切邊成型時(shí)不同。全輪轉(zhuǎn)機(jī)上用的絕大部份是覆蓋了身的全部，以配合全輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷和模切的同步。間隙式輪轉(zhuǎn)機(jī)上用的絕大部份是覆蓋了身的部分，以配合間隙式輪轉(zhuǎn)機(jī)上材料前進(jìn)后退式的方式。由于間隙式輪轉(zhuǎn)機(jī)上用的往往設(shè)計(jì)的刀片尺寸比較小或線條比較少，故價(jià)格較便宜。在訂購(gòu)時(shí)，用戶需給予制造商同全輪轉(zhuǎn)機(jī)上用的相類似的細(xì)節(jié)，如線條圖和模切材料細(xì)節(jié)。

　　問：比起雕刻圓刀的壽命有何不同？

　　答：在通常情況下，一把的壽命會(huì)少于一把全加硬的圓刀，但是因?yàn)槟p刀刃的因素太多，客戶用一把做出同圓刀相接近的模切轉(zhuǎn)數(shù)的例子也有不少。取決于磨損是自然磨損還是碰撞磨損，如磨損狀況不大，切割的面紙又容易切割，的靈活性就會(huì)反映出來：用戶可在刀片的底部加上一層薄紙，薄膜或涂上一層油墨，原來不切割的地方可以暫時(shí)切割，這樣就可以把要趕的批量貨先完成。如雕刻圓刀在同樣的情況下就只能退回模具制造廠修理。

的排版設(shè)計(jì)在原理上同雕刻圓刀是一樣的。但因?yàn)榈牡度懈叨缺容^雕刻圓刀而言較矮，所以刀線間距可以做得更小，圓角也可以做得更小。排版時(shí)也要遵從滾筒最小直徑的原理，盡可能地避免有很多橫行線條的同時(shí)切割。

　　問：是否能做成雙層式或多層式

　　答：可以。舉例來說，標(biāo)簽切半穿，標(biāo)簽之間的虛線切全穿?；蚴嵌鄬訕?biāo)簽紙上有些刀刃切第一層，有些刀刃切第一和第二層材料。為避免在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刀模的跳動(dòng)問題，切割全穿的刀線與刀線間的距離最好留3mm。

　　問：的刀刃角度不同會(huì)對(duì)切割產(chǎn)品有何影響

        答：的刀刃角度設(shè)計(jì)綜合要切割的面紙，膠和底紙來決定的。刀刃有90°，80°，70°，60°等。有經(jīng)驗(yàn)的模具制造商會(huì)根據(jù)客戶提供的切割材料細(xì)節(jié)，結(jié)合過去的經(jīng)驗(yàn)而定出合適的刀刃角度。設(shè)計(jì)時(shí)選用錯(cuò)誤的刀刃角度會(huì)對(duì)模具的切割效果和壽命產(chǎn)生影響。通常而言刀刃角度較大，模具的壽命就較長(zhǎng)；但如果刀刃的角度小，切割的效果就會(huì)比較好，標(biāo)簽周圍產(chǎn)生毛邊的可能性就小。