、在模切不干膠標(biāo)簽印刷生產(chǎn)中，模切是一個(gè)非常重要的一環(huán)，和刀片的模切質(zhì)量的好不好直接影響最終產(chǎn)品的成形質(zhì)量。不干膠標(biāo)簽主要由三層結(jié)構(gòu)組成：面紙、膠黏劑層、底紙（上面涂布硅油層）。還有一種是在面紙上復(fù)一層膜。

  模切時(shí)要求要切穿膠黏劑層，但是不能破壞硅油層，這種模切技術(shù)稱為“精確模切”整合。而在實(shí)際生產(chǎn)中，由于受諸多因素的影響，很難達(dá)到這種理想狀況，經(jīng)常產(chǎn)生各種模切質(zhì)量問題?？梢哉f，精確模切是我們追求的目標(biāo)印刷檢測，也是指引我們有效解決模切質(zhì)量的問題。

  不干膠標(biāo)簽的模切質(zhì)量除了受到模切方式、模切設(shè)備精度、和及不干膠材料等多方面因素的影響外，還與操作人員的熟練程度、加工環(huán)境、靜電等因素有關(guān)。

  不干膠面材在模切過程中，模切刀必須把不干膠的面材和膠黏劑層切斷，才能完成模切工藝。所以不干膠面材是影響模切質(zhì)量的一個(gè)重要因素，要根據(jù)不干膠面材選擇適合的。一般供我們提供兩種：標(biāo)準(zhǔn)的和經(jīng)過激光加硬的，刀鋒硬度處理后達(dá)到66-68度。在模切紙張類不干膠標(biāo)簽時(shí)，如：銅板紙?？梢赃x擇不經(jīng)過硬度處理的標(biāo)準(zhǔn)的；如果是薄膜類不干膠標(biāo)簽，如：熱敏紙、牛皮紙等。一定要選擇經(jīng)過激光加硬處理的模切才能保證模切的質(zhì)量。也增加刀片的壽命。

  一般很少引起模切質(zhì)量問題，但紙張中的特殊填充物對(duì)模切刀具有很強(qiáng)的磨損刀片，為延長模切刀具的使用壽命，我們會(huì)根據(jù)您要模切材料的排版、排廢情況把模切刀的刀鋒角度做成75度～90度。

  常用的薄膜類不干膠面材主要有：PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PET（聚酯）、聚烯烴、PVC（聚氯乙烯）、PS（聚苯乙烯）等。相比紙張來說，薄膜對(duì)模切工藝具有更高的要求。薄膜都具有很強(qiáng)的堅(jiān)韌度，特別是PET材料。使用普通標(biāo)準(zhǔn)模切，刀鋒會(huì)磨損得很快，模切時(shí)數(shù)碼印刷印后加工，由于刀鋒強(qiáng)度不夠、模切刀使用壽命不長，在模切一段時(shí)間后，不干膠標(biāo)簽局部已經(jīng)不能被切斷，排廢邊會(huì)把標(biāo)簽從底紙上拉起。所以在選擇模切刀時(shí)，一定要選擇經(jīng)過硬度處理的刀片模切，最好要達(dá)到58洛氏硬度以上，而刀鋒角度要在37度～75度，角度越小刀鋒越尖銳，越容易模切。根據(jù)模切的材料排廢情況來設(shè)計(jì)刀鋒。